Kavurma işlemi sırasında çeşitli mineral bileşenler birbiriyle etkileşime girer. Aynı kavurma sıcaklığı, atmosfer ve basınç koşullarında bazıları yalnızca kısmi erime gösterir. Soğutulduktan sonra, erimiş bağlayıcı, aşındırıcı parçacığın etrafına eşit şekilde dağıtılan ve aşındırıcı parçacığı pekiştiren camsı bir gövde haline gelir. Refrakterliği pişirme sıcaklığından düşük olan bağlayıcı, pişirilen bağlayıcı haline gelir. Refrakterliği kavurma sıcaklığından yüksekse sinterleme bağlayıcısı haline gelir. Refrakterliği pişirme sıcaklığına yakın veya eşit olan bir bağlayıcı, yarı sinterlenmiş bir bağlayıcı haline gelir.
(1) Korindon aşındırıcılar için bağlayıcı
Kavurma bağlayıcı esas olarak kullanılırkorindon aşındırıcılaryaygın olarak kullanılan kil-feldispat (K2O·Al2O3·SiO2) ve kil-feldispat - bor camı (K2O·Al2O3·B2O3·SiO2) geniş bir yelpazeye sahiptir.
Kil-feldspat bağlayıcı oranı kil için %20~%50, feldispat için %50~%80'dir. Bunlar arasında viskozite içeriği %30'un altında olanlar sinterleme bağlayıcısı, yüksek içerik ise sinterleme bağlayıcısıdır. Bağlayıcının refrakterliği kil içeriğinin artmasıyla artar ve feldspat içeriğinin artmasıyla azalır. Kil-feldspat bağlayıcının maliyeti düşüktür ve genel korindon aşındırıcıların performans gereksinimlerini karşılayabilir, ancak kaba parçacık boyutuna ve yumuşak sertliğe sahip aşındırıcı aletler üretemez.
Kil-feldspat-bor cam bağlayıcısındaki bor camı, güçlü bir akı hızlandırıcı olan 640 ~ 690 derecelik bir refrakterliğe sahiptir. Bor içeren bağlayıcı, büyük akışkanlığa, iyi yüksek sıcaklıkta ıslanabilirliğe ve güçlü reaksiyon kabiliyetine sahip olan ve aşındırıcı aletlerin mukavemetini arttırmaya yardımcı olan sinterlenmiş bir bağlayıcıdır. Çoğunlukla aşındırıcı takımların ve iri taneli ve yumuşak dereceli sertlikteki aşındırıcıların, yüksek hızlı taşlama taşlarının ve daha az bağlayıcı dozajına sahip süper sert aşındırıcıların mukavemetini arttırmak için kullanılır.
(2) Silisyum karbür aşındırıcı aletler için bağlayıcı madde
SiC aşındırıcılar yaygın olarak sinterlenmiş bağ olarak kullanılır. SiC, yüksek sıcaklıkta C ve Si'ye ayrışır ve bağlayıcının sıvı fazının artmasıyla ayrışma yoğunlaşır. Oksijen yetersiz olduğunda "kara kalp" atık ürünleri üretecek, sinterlenmiş bağın refrakterliği pişirme sıcaklığından daha yüksek olacak ve bağ sadece az miktarda sıvı faz ve sinterleme üretecektir. Parçacıklar tarafından ayrıştırılan az miktarda C oksitlenir ve SiC'nin daha fazla ayrışmasını önlemek için SiC parçacıklarının yüzeyinde bir SiC filmi oluşturulur. Sinterlenmiş bağın akışkanlığı, reaktivitesi ve yüksek sıcaklıkta ıslanabilirliği zayıftır. Taşlama takımları düşük gözenekliliğe, zayıf taşlama verimliliğine sahiptir ve iş parçasını yakmak kolaydır ve çoğunlukla yüksek sertliğe sahip SiC taşlama takımları için kullanılır.
SiC aşındırıcılar için yaygın olarak kullanılan bağlayıcı maddeler kil-feldispat-kuvars, kil-feldispat-kuvars-talk, kil-feldispat-bor camı vb.'dir. Kil-feldispat kuvars bağlayıcının hammadde oranı %15 ile %30 arasında değişmektedir. kuvars, feldispat için %40 ila %65 ve kil için %20 ila %35, bunların çoğu sinterlenmiş bağlayıcılardır. Sinterlenmiş bağlayıcı kırılgandır ve taşlama aleti sert iş parçalarının taşlanması için uygundur. Kil-feldspat - kuvars-talk bağlayıcı, esas olarak sertlik seviyesinin üzerindeki SiC aşındırıcıların üretiminde kullanılan, büyük bir asit-baz oranına sahip ve "siyah kalbe" direnme ve aşındırıcıların kızarmasını önleme konusunda güçlü bir yeteneğe sahip, sinterlenmiş bir bağlayıcıdır. Kil-feldspat-bor cam bağının mukavemeti yüksektir, 60m/s yüksek hızlı SiC taşlama çarkının imalatına uygundur, bu tür bir bağ sinterlenmiş bir bağdır, asit-baz oranı büyüktür, ürünün işlenmesi kolay değildir "kara kalp" fenomenini üretir.
(3) Elmas ve kübik bor nitrür aşındırıcı takımlar için bağlayıcı
Elmas ve kübik bor nitrürün zayıf termal stabilitesi nedeniyle, ultra sert aşındırıcı bağlayıcının daha düşük bir sıcaklıkta pişirilmesi gerekir ve düşük erime noktalı bağlayıcının düşük sıcaklıkta pişirilmesi aşağıdaki özelliklere sahiptir.
① Düşük erime noktasına sahip bağın düşük sıcaklıkta pişirilmesi, yakıt maliyetinden tasarruf sağlayabilir ve ateşleme döngüsünü azaltabilir.
② Aşındırıcı aletlerin kalitesini artırabilir, israfı azaltabilir. Düşük sıcaklıkta ateşleme elmastan kaçınabilir, kübik bor nitrür yüksek sıcaklıkta termal stabilite zayıftır
③ Oda sıcaklığında düşük erime noktalı bağlayıcılar kil-feldspat-bor cam-florit, bor cam-kuvars - korindon tozu - katı su camı, kil - bor içeren iğne şişe camı, kil - feldispat - pencere camıdır.
Elmas aşındırıcı bağlamada yaygın olarak kullanılan cam malzemeler SiO2·ZnO·B2O3 serisi cam, Na2O·Al2O3·B2O3·SiO2 serisi cam, SiO2·Al2O3·TiO2·BaO·B2O3 serisi cam, Kübik bor nitrür aşındırıcı olarak yaygın olarak kullanılan cam malzemesi SiO2·'dir. B2O3·Na2O·PbO·ZnO serisi cam, sodyum borosilikat camın yumuşama sıcaklığı nedeniyle düşük, yüksek mukavemetli, iyi kimyasal stabiliteye sahiptir, bu nedenle sıklıkla elmas ve kübik bor nitrür seramik yapıştırma baz camı için seçilir ve daha sonra düşük bağlayıcıya göre seçilir. erime noktası, düşük genleşme. Yüksek mukavemet ve iyi ıslanabilirlik, diğer bileşenlerin eklenmesini ve ayarlanmasını gerektirir. Şimdi, cam seramiklerin, elmas ve kübik bor nitrür aşındırıcıların üretiminde cam malzemeleri bağlama maddesi olarak kullanılması. Cam seramikler silikat, alüminosilikat, florosilikat, borat ve diğer cam seramikleri içerir. Bunların arasında floro-silikat cam-seramikler genellikle bağlayıcı ajanlar olarak kullanılır. MgO·Al2O3-sio2 sistemini temel alır ve floro-silikat cam seramiklerin erime nemini ve kristalizasyon sıcaklığını azaltmak için güçlü ortak solvent flor ve potasyum ekler, böylece gereken düşük erime noktasına ulaşabilir. süper sert malzeme bağlama maddeleri tarafından.
