Konsolide aşındırıcı takıma ait olan kesme diski, aşındırıcı (taşlama malzemesi) ve bağdan yapılmış bir taşlama ve kesme takımıdır. Bu nedenle, birleştirilmiş aşındırıcı takımların nihai ürünleri kesme parçalarını, taşlama parçalarını, saplı taşlama kafalarını, taşlama disklerini ve diğer bitmiş ürünleri içerir. Burada esas olarak fiber reçine kesme ve cilalama parçalarının üretim sürecini, özelliklerini ve kullanım özelliklerini açıklıyoruz.
1. Kaç Türkesme tekerleği?
Kesme tekerleği, fiber reçine kesme levhasına ve elmas kesme levhasına ayrılabilir. Sıradan çelik, paslanmaz çelik ve metal olmayan malzemelerin kesme işlemlerinde yaygın olarak kullanılan, yüksek çekme, darbe ve bükülme mukavemetine sahip reçine kesme levhaları ile güçlendirilmiş bağlama malzemeleri olarak cam elyafı ve reçine kullanılır!
Bunlar arasında, alüminyum ve diğer yumuşak metallerin kesilmesi gibi farklı metal kesme malzemeleri nedeniyle, alüminyum ve taş kesme parçaları için özel kesme parçaları bulunmaktadır:
Nükleer santrallerin ve diğer termik santrallerin çalışma ortamı gereksinimleri gibi kesme ve taşlamanın çevresel faktörleri nedeniyle, kesme sacının etkili bir şekilde çalışabilmesi için demir kükürt halojen gibi kimyasal elementlerin koşullarına sahip olması gerekir, bu nedenle özel kesim vardır. nükleer enerji endüstrisine yönelik levhalar, aynı zamanda çeşitli karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, dökme demir ve diğer metal kesme için de kullanılabilir:
2, kesme disklerinin bileşimi nedir?
Kesme diski, aşındırıcıların yapıştırılması ve ardından sıkıştırılması, kurutulması ve kızartılmasıyla yapılan gözenekli bir gövdedir. Farklı aşındırıcılar, bağlayıcılar ve üretim süreçleri nedeniyle bu yüksek kaliteli kesme sacının malzeme seçiminde, işleme sürecinde ve üretim sürecinde dikkate alınması gerekir. Kesme levhasının özellikleri esas olarak aşındırıcı, parçacık boyutu, bağlayıcı, sertlik, şekil ve boyut gibi faktörler tarafından belirlenir. Bunlar arasında alümina genellikle aşındırıcı olarak kullanılır ve aslında kesme ve taşlama işleminde yalnızca aşındırıcı kısım yer alır!
3, kesme tekerleklerinin özellikleri nelerdir?
Kesme çarkının ve taşlama çarkının genel kuralları farklı değildir; farklı uygulama yöntemleri nedeniyle taşlama levhası nispeten kalındır, böylece taşlama işlemi koşulları altında daha dayanıklıdır, ancak kesme levhası uzunlamasına kesim için kullanılır. ve taşlama çarkı çift amaçlı kesme ve taşlama işlevine sahip olacak şekilde tasarlanmadıkça taşlama plakası olarak kullanılamaz; aksi takdirde ürünün tasarımına uygun olmayan herhangi bir davranış tehlikelidir:
Bu nedenle, daha yaygın olarak kullanılan kesme taşı özellikleri şunlardır: taşlama taşı özellikleri:
100 x 1.0 x 15.88 100 x 6.0 x 16
115*1.0*22.23 115*6.0*22.23
125*1.0*22.23 125*6.0*22.23
125*1.6*22.23 150*6.0*22.23
150*1.0*22.23 180*6.0*22.23
150*1.6*22.23 180*7.0*22.23
180*1.6*22.23 230*6.0*22.23
230*2.0*22.23 230*7.0*22.23
* Diğer özellikler, kendi özel çalışma koşullarına göre özelleştirilebilir.
4, kesme tekerleklerinin özellikleri nelerdir?
Reçine kesme diskleri üretim prosesi nedeniyle iyi bir esnekliğe ve parlatma etkisine sahiptir, iyi bir öz keskinliğe sahiptir, yüksek kesme verimliliğine sahiptir, düşük kesme sıcaklığına sahiptir, yüksek kesme yüzeyi kalitesine sahiptir, daha dayanıklıdır, bu nedenle uygulama aralığı çok geniştir.
5, kesme tekerleği nasıl doğru kullanılır?
Kesme diskinin kullanılacak elektrikli aletlerle donatılması gerekir, bu nedenle taşlama çarkının çapına, hızına ve diğer koşullara göre uygun elektrikli aletlerin seçilmesi gerekir. Elektrikli aletin çalışma sırasındaki hızı, taşlama çarkının gösterdiği hızı aşamaz, aksi takdirde tehlikeye yol açacaktır.
Peki kesme kağıdı nasıl doğru şekilde kullanılır? Lütfen aşağıdaki kullanım özelliklerine bakın:
① Kesme tekerleğinin kurulum yöntemi
İster kesme parçası ister taşlama parçası olsun, sabitleme sırasında düzgün takıldığından emin olun, rulman ve somun kilit halkasının düzgün ayarlanıp ayarlanmadığını kontrol edin, aksi takdirde takılan taşlama taşı çalışma sırasında dengesiz görünecek, sallanacak ve hatta çarpacaktır ve Mandrelin çapının 22,22 mm'den az olmaması gerektiğini kontrol edin, aksi takdirde taşlama çarkında deformasyona ve hasara yol açacaktır!
② Kesme diskinin çalışma modu
Kesim sacının 90 derece dikey olması durumunda kesilmesi gerekir ve aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi kesimin ileri geri hareket ettirilmesi gerekir, kesimin yukarı ve aşağı hareket ettirilmemesi gerekir, böylece aradaki temas alanı önlenir. kesme levhası ve iş parçası büyüktür, bu da aşırı ısınmaya neden olur ve bu da ısı dağılımına elverişli değildir.
③ Üst seviyenin kesme derecesi
İş parçasını keserken kesme seviyesi çok derin olmamalıdır, aksi takdirde kesici parçanın hasar görmesine ve orta metal halkanın düşmesine neden olur!
Şekildeki yeşil alan yüksek seviyedeki uygun kesimdir, iş parçasını çok derin kesmeyin, aksi takdirde aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi yıkıcı düğüme yol açacaktır!
④ Taşlama parçalarının taşlama işlemi özellikleri
Öncelikle taşlama plakaları ile taşlamanın iki durumu vardır: yüzey taşlama ve kenar taşlama. 30 derecelik taşlama açısı ideal açıdır, aksi takdirde 30 dereceden fazlası operatöre taşlama diskinin daha yumuşak ve ömrünün kısa olduğunu hissettirecektir; 30 dereceden daha az bir açı, taşlama diskinin daha sert ve uzun ömürlü olduğunu hissedecektir, çünkü taşlama diski temas yüzeyinin boyutuyla ilgilidir, bu da elbette taşlama diskinin taşlama verimliliğini etkileyecektir!
Bunu bilmeye değer,
Makul koşullar altında kenar taşlama, uygun motor gücü, evrensel sertlikte taşlama taşı, on dakika içinde 400-500 gramı kaldırabilir;
Makul şartlarda yüzey taşlama, uygun motor gücü, üniversal sertlikte taşlama taşı, on dakikada 280-330 gram taşlama yapabilmektedir.
Not: Farklı kuvvetlere ve çalışma modlarına sahip farklı işçilerin farklı etkileri olacaktır.
nasıl olursa olsun. Nasıl alınırkesme tekerleklerikesme disklerinin doğru kullanımı ise teknik bir iştir. Profesyonel personelin profesyonel çalışmasını gerektirir. Kullanım sırasında herhangi bir sorunuz varsa, danışmak için arayabilirsiniz.
