Soyut:
Son yıllarda taşlama taşının kırılmasıyla ilgili haberlerin insanları üzdüğüne sıklıkla rastlanmaktadır. Birçok işletme, taşlama taşının yırtılmasının sorumluluğunu taşlama çarkı üreticisine yükleyecektir. Aslında taşlama taşının kırılmasının nedeni kalite sorunlarıdır ancak aynı zamanda depolama, taşıma ve taşlama taşının kullanımıyla da ilgilidir. Burada size taşlama taşının kırılmasının nedenlerini detaylı bir şekilde anlatacağız.
Taşlama taşı üretim kalitesi ve denetimi
1, öğütme tekerleği üretim kalitesi
Taşlama taşı üretiminin kalitesini sağlamak için yüksek kaliteli hammaddeler, bağlayıcı maddeler ve ileri üretim süreçleri kullanılmalıdır. Aynı zamanda üretim sürecine ve işçi kalitesine de dikkat etmeliyiz. Yüksek kaliteli taşlama taşları üretmek için sorunun birçok yönüne dikkat edildiğinde.
2, taşlama tekerleği kalite kontrolü
Taşlama çarkı fırından çıktıktan sonra denge, çatlaklar açısından ses kontrolü, döner test vb. açısından test edilmelidir. Kullanılan taşlama çarkının iş parçasının gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için.
Taşlama taşlarının depolanması ve taşınması
1. Taşlama çarkının saklanması
Taşlama çarkı neme, donmaya ve yüksek sıcaklığa maruz kalan bir yerde saklanmamalı, kauçuk taşlama çarkı yağla temastan kaçınmalı, reçine taşlama çarkı bir yıl için uygundur ve depolamayı aşan taşlama çarkı Herhangi bir sorun olmadığını doğrulamak için sıkı bir incelemeden sonra süre kullanılabilir.
2. Taşlama çarkının taşınması
(1) Taşlama çarkı tamamen paketlenmeli ve taşınmalı, çarpışmayı önlemeli, uzun süre neme maruz kalmamalı ve alkali ile temas halinde olmamalıdır;
(2), taşlama tekerleği düzgün bir şekilde düz bir şekilde istiflenir ve deformasyonu önlemek için uzun süre eğilemez ve basınç uygulanamaz;
(3) Yerle doğrudan temastan kaçının, gelgitli ahşap paletle istiflenmelidir, yerden 10-15cm yüksekte uygundur, istifleme yüksekliği 1 metreyi aşmaz;
(4) Ürünün en iyi kullanım süresini sağlamak için ilk kullanım ilkesini uygulamak;
(5) Ürün, kullanılmadan önce bir yıldan fazla bir süre boyunca dönme mukavemeti ve görünüm açısından yeniden test edilmelidir.
Taşlama çarkının kullanımı
Taşlama taşı kullanımı, farklı endüstrilere göre, farklı işleme yöntemleri, farklı taşlama makineleri birçok farklı özelliğe sahip olacaktır. Burada açıklamak için bazı genel sorunları ele alıyoruz.
1. Taşlama çarkının çatlamasından kaynaklanan kopma
Sorun 1: Taşlama çarkı deliği küçük veya şaft büyük olduğunda yükleme zordur
Çözüm: Taşlama çarkının deliği ve şaftı düzgün bir şekilde yüklenebilmelidir ancak sert bir şekilde yüklenmemelidir.
Sorun 2: Bir taraftaki flanşları kullanın
Çözüm: Taşlama çarkı flanşının boyutu her iki tarafta da tamamen aynı olmalı ve eşit şekilde sıkılmalıdır.
Sorun 3: Flanşın dengesiz desteği (flanş bükülmesi; Kurşun deliği tabakası çıkıntı yapıyor; Flanş çapak; Düzensiz taşlama taşı yüzeyi)
Çözüm: Taşlama çarkı flanşının sol ve sağ tarafları, belirtilen doğru ve pürüzsüz boyuta göre ince bir şekilde işlenmeli, taşlama çarkının düz kısmı doğru bir şekilde işlenmeli ve kurşun dolgu tabakası düzlemden dışarı taşmamalıdır.
Dördüncü sorun: İki flanşın boyutları farklı
Çözüm: Sol ve sağ flanşlarda aynı boyutta flanşlar kullanılmalıdır
Sorun 5: Contaya ihtiyaç duyulduğunda conta yok veya çapı küçük olduktan sonra conta çok ince oluyor
Çözüm: Yüksek mukavemetli ve geniş çaplı contalar kullanın
Sorun 6: Flanşın iç yüzeyinde kanal yok veya çapı küçük
Çözüm: Flanşın iç yüzeyinde belirtilen boyutta bir oyuk bulunmalıdır.
Yedinci sorun: Somunun sıkma kuvveti çok büyük
Çözüm: Flanşın sabitleme somunu, taşlama çarkını gerçekten sıkıştırmak istediğiniz fikrinden başlar ve çoğu zaman sabitleme kuvveti çok büyüktür, ancak çok fazla sabitleme kuvveti flanşın eğrilmesine ve taşlama çarkının yerel kuvvetinin artmasına neden olur. büyük olduğundan düzgün bir şekilde sabitlenmelidir
Sekizinci sorun: Yalnızca taşlama çarkının taşlama gücünün kötüye kullanılması dikkate alındığında
Çözüm: İri taneli veya düşük sertliğe sahip taşlama taşının özellikle mukavemeti küçük olduğundan, yeniden taşlama gibi taşlamanın verimliliğine dikkat etmek gerekir.
2. Taşlama çarkının doğrusal hızı çok büyük
Sorun: Kum çarkı milinin hızı çok yüksek olduğunda, önceki taşlama çarkından daha büyük çaplı taşlama çarkı kullanıldığında
Çözüm: Taşlama çarkının hat hızı en yüksek hat hızı aralığında olacak şekilde kum çarkı milinin hızını değiştirin veya küçük çaplı bir taşlama çarkı kullanın
3. İş parçası, iş parçası desteği ile taşlama çarkı arasına sıkışmış
Sorun 1: İş parçası desteği düzgün şekilde ayarlanmamış
Çözüm: İş parçası desteği ile taşlama taşının çalışma yüzeyi arasındaki aralık 3 mm'den azdır
Sorun 2: İş parçasını, iş parçası desteği ile taşlama taşı arasına sıkıca yükleyin
Çözüm: İş parçası, iş parçası braketi tarafından destekleniyor ve taşlama diski ile iş parçası braketi arasına sıkı bir şekilde yüklenemiyor
Sorun 3: Yan taşlama iş parçası çerçevesi kurulmadan yan taşlama yapıldığında
Çözüm: Düz taşlama çarkı, yan taşlama için yasaktır ve çanak taşlama çarkı, yan taşlama için kullanılır. İş parçası desteği doğru ayarlanmış
4, taşlama makinesinin muayenesi yetersiz veya takım tezgahı uygun değil
Sorun 1: Rulman gevşek, mil bükülmüş ve taşlama makinesinin doğruluğu önemli ölçüde azalmış
Çözüm: Taşlama makinesini kontrol edip onararak doğruluğunu artırmaya çalışın
Sorun 2: Kum çarkı milinin mil çapı çok küçük
Çözüm: Şaftla aynı boyutta bir taşlama taşı varsa aynı taşlama taşını kullanın
Sorun 3: Kaba taşlama veya taşlama diskinin yanlış kullanılması
Çözüm: Doğru taşlama işlemini gerçekleştirmek için uzman kişinin rehberliğine veya taş kullanım kılavuzuna güvenin
5. Taşlama çarkının dengesizliği çok büyük olduğunda
Sorun 1: Taşlama taşı üreticisinin balans kontrolü yetersiz
Çözüm: Teraziyi terazi rafında yeniden kalibre edin
Sorun 2: Taşlama çarkında bir miktar su var
Çözüm: Su enjeksiyonunun durdurulması durumunda taşlama yüzeyi boşta bırakılır
Üç: Taşlama çarkının yanını kullanırken, taşlama çarkının kullanımı düzenlenir ve yan taşlama için yan taşlama çarkının dışında bir taşlama çarkının kullanılması kesinlikle yasaktır.
6, taşlama taşının gücü küçüktür
Taşlama çarkının tarafı kullanıldığında, taşlama çarkının kullanımı düzenlenir ve yan taşlama için yan taşlama çarkının dışında bir taşlama çarkının kullanılması kesinlikle yasaktır.
7. Mil çapı ve taşlama çarkı açıklığı uygun değil
Sorun: Taşlama çarkının çapı standart boyuttan çok küçük ve mile takılması zor
Çözüm: Taşlama diski deliği ile iş mili arasında uygun bir boşluk olmalıdır. Taşlama çarkı deliğini yüklemek kesinlikle yasaktır.
8. Uygun olmayan taşlama çarkıyla yan taşlama
Yan taşlama taşı dışında bir taş kullanıldığında, yan taşlama için kullanılan taş (çanak çarkı vb.) kullanılmalıdır.
9, taşlama tekerleği kalite değişimi
Sorun: Taşlama çarkı su baskını veya yangınla karşılaştığında, reçine bağlı ve kauçuk bağlı taşlama çarkının kalitesi değişmelidir
Çözüm: Taşlama çarkına girme yolunu teyit edin, doğru depolama, taşlama çarkının üretim yılını dikkate almalı ve kullanımdan önce denetimi kesinlikle gerçekleştirmelidir.
10, kopma yarıçapı yönünde üçten fazla durumda
Sorun: Hat hızını kullanan taşlama çarkı çok büyük; Taşlama çarkı contasının eksikliği; Taşlama çarkının deliği çok küçük; Flanş şekli uymuyor ve vidalar çok sıkı sıkılıyor
Çözüm: Taşlama taşının tipine göre en yüksek hat hızına kesinlikle uyunuz,
Yang Niuniu:
11, yarıçap yönünde iki parçaya ayrılma durumu
Sorun 1: Taşlama çarkında kullanımdan önce çatlaklar var
Çözüm: Kurulumdan önce sıkı denetim
Sorun 2: Taşlama çarkının yan tarafını aşırı kullanma
Çözüm: Taşlama çarkının yan tarafını kullanmayın.
12. Düzensiz hasar
Sorun: Taşlama çarkının kalitesi iyi değil; Taşlama çarkı ağır nesneler tarafından bastırılır; Taşlama çarkının mantıksız montajı
Çözüm: Ürünün kalitesinden emin olmak için, durumunu ayrıntılı olarak incelemek üzere denetime girin ve taşlama çarkı kurulumunun düzgün olması için ağır baskıyı yasaklayın.
