En iyi taşlama performansını elde etmek içinöğütme tekerleği, kullanım sırasında alınacak önlemler nelerdir?
Taşlama çarkı hızı
Maksimum çalışma hattı hızı taşlama çarkının etiketinde belirtilmiştir ve kullanımdan önce takım tezgahının iş mili hızının taşlama çarkının hat hızı aralığında olup olmadığı teyit edilmelidir. Bazen sadece takım tezgahının motor hızını kontrol etmek yeterli olmaz, aynı zamanda kayış diskinin hız oranını da hesaplar.
Bazı takım tezgahları kademeli hız düzenlemesine sahiptir; operatörlerin, hızı yanlışlıkla taşlama çarkı hattı hızından daha yüksek bir hıza ayarlamamaya dikkat etmeleri gerekir.
Operasyonun normatifliği
Operatörler bazen proses gerekliliklerine uymazlar. Örneğin yem miktarı her seferinde 2 tel olup, bazı operatörler üretime yetişmek adına yem miktarını her seferinde 5 tele kadar çıkarmaktadır. Bu taşlama çarkının normal şekilde çalışması zordur, iş parçasının yanıklara neden olması kolaydır ve bazı yanık yüzeylerinde mavi yanık izleri görülmez, ancak aslında iş parçasının sertliği düşüktür, bu da iş parçasının kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. iş parçası.
Elmas düzeltici
Elmas kalemin ve taşlama çarkının normal çizgisi 15 derecelik bir açıya sahip olmalıdır ve elmas kalem, uzun süre keskin kalması için birkaç yüzü döndürebilir. Elmas kalem körelmiş ve kontrol edilip değiştirilmemişse ve taşlama çarkı hala tıraşlanıyorsa taşlama kalitesinin iyi olmadığı düşünülebilir.
Taşlama makinesinin bakımı
Güvenlik bakım gereksinimlerine uygun olarak makinenin düzenli olarak onarılması gerekir. Maliyetlerden tasarruf etmek için düzenli bakım çalışmalarına dikkat edilmezse, iş mili doğruluğunda azalma veya aşırı yatak aşınması gibi makinenin kötü durumda olması taşlama üzerinde çok olumsuz bir etkiye neden olacaktır.
İş parçasının dengesizliği
Esas olarak boyut ödeneğinin kararsızlığında ve ısıl işlemin sertliğinin dalgalanmasında kendini gösterir.
Soğutma sistemi güvenilir mi?
Bazen kullanıcılar iş parçasının yüzeyinde çizikler olduğunu, ayrıca aşındırıcı parçacık boyutunun saf olmadığını, soğutma sisteminin filtrelenmesinin önemli olduğunu düşüneceklerdir. Filtrasyon iyi değilse metal talaşları taşlama alanına geri dönecek ve iş parçasının yüzeyinin çizilmesine neden olacaktır. Ayrıca soğutucunun akış hızının yeterli olup olmadığı da taşlama etkisini doğrudan etkileyen bir faktördür.
Ayrıca taşlama taşlarının depolanması, taşınması ve kurulumuna da dikkat edilmelidir:
Taşlama taşlarının depolanmasında, özellikle reçine taşlama taşları ve kauçuk taşlama taşları olmak üzere havalandırma ve nem direncine dikkat edilmeli, aynı zamanda yaşlanma sorununa da dikkat edilmelidir. Genel olarak, reçine taşlama çarkının ve kauçuk taşlama çarkının depolama döngüsü 2 yılı geçemez.
İşleme sırasında bazen işçilerin büyük taşlama taşlarını yerde yuvarladığını, böylece kazara diğer nesnelere çarptığını ve bunun sonucunda taşlama çarkının köşelerinin eksik olduğunu görüyoruz. Köşelerin eksik olması durumunda taşlama çarkını yüksek hızda çalıştırmak çok tehlikelidir. Bu nedenle düzensiz kullanımdan kaçınmaya çalışın.
Kurulum işleminde ayrıca dikkatli bir şekilde yerleştirmeye dikkat edilmeli ve flanşı sıkarken somunların sıkma sırası gevşekten sıkıya doğru diyagonal olmalıdır.
