Reform ve dışa açılmanın derinleşmesi ve endüstriyel teknolojinin hızla gelişmesiyle birlikte,zımpara kayışıYüksek verimlilik, yüksek ekonomi ve geniş bir uygulama yelpazesi ile öğütme, ahşap işleme endüstrisi tarafından giderek daha fazla ilgi görüyor; birçok işletme, ürünlerin kalitesini ve kalitesini artırmak için bantlı taşlamanın ileri işleme teknolojisini kullanıyor veya kullanmaya hazırlanıyor. .
Ülkemizde aşındırıcı bant taşlama uygulaması ve araştırması henüz başlangıç aşamasında olduğundan, aşındırıcı bant kullanımına ilişkin bilgiler yerli literatürde pek fazla tanıtılmadığından, bir aşındırıcı bant üreticisi olarak sıklıkla bazı kullanıcıların Aşındırıcı bantların depolanması ve kullanımına ilişkin bilgi pek anlaşılamamıştır. Kullanıcıya daha iyi hizmet verebilmek için kum bandının en iyi durumda kullanılması, kum bandı taşlamanın üstünlüğü, kum bandının depolanması ve kullanımı konusunda bazı bilgiler sizlere tanıtılmaktadır.
1Depolamazımpara kayışı
Kum bandının depolanması özellikle geniş kum bandı kullanımında oldukça önemlidir. İdeal depolama koşulları ve makul depolama yöntemleri, kum bandının en iyi durumda kullanılmasını sağlayabilir.
1.1 Sıcaklık ve nem gereksinimleri
Kum bandı, büyük sıcaklık ve nem değişikliklerinin olduğu yerlerde saklanmamalı ve ideal sıcaklık: 18-220C; İdeal nem %40-65'dir, sıcaklık çok yüksekse yapıştırıcının eskimesine neden olur ve kum bandının servis ömrünü kısaltır. Sentetik elyaf matrisli kayış (polyester kumaş kayış gibi) soğuğa daha duyarlıdır, soğuk depoda depolanamaz.
Çok yüksek veya çok düşük nem, kum bandının belirli bir deformasyonuna neden olacak ve deformasyon, kum bandının yapışkan kum tabakasının bağlanma mukavemetini azaltacaktır. Özellikle aşırı nem kum bandı üzerinde ciddi bir etkiye sahiptir. Suya dayanıklı kum kemerine ek olarak, genel kum kemeri gelgit tarafından kullanıldıktan sonra iskontoya, kırışmaya ve diğer olaylara eğilimlidir, böylece kum kemeri hurdaya çıkar. Ayrıca ıslak aşındırıcı bandın taşlanması sırasında aşındırıcı malzeme aşındırıcı bant yüzeyine kolaylıkla yapışır, bu da aşındırıcı bandın kullanım ömrünü azaltır. Yüksek sıcaklık ve düşük nem, kağıt bazlı kum bandı üzerinde büyük etkiye sahiptir, bu da kağıt bazlı kum bandının kırılgan olmasına ve kullanım sırasında kırılmasının ve hurdaya çıkarılmasının kolay olmasına neden olur.
1.2 Depolama
Kum bandı deposunun depolanması serin, kuru ve havalandırılmış olmalıdır; Kum bandı yere değil ürün rafına yerleştirilmelidir; Kargo rafı yerden ve duvarlardan yaklaşık 200-500mm uzakta tutulmalı ve ısı dağıtımı ve drenaj cihazına yakın olmaktan kaçınılmalıdır. Ambalaj kutusunu kullanılmamış kayışlarla açmayın. Kum bandında kırışıklık ve çatlakları önlemek için kum bandı ambalaj kutusunun üzerine ağır nesneler yığmayın.
2. Kullanmadan önce zımpara kayışının işlenmesi
Kum bandının depolanması önemlidir ancak kum bandı kullanımdan önce uygun şekilde işlenemezse performansını ciddi şekilde etkileyecektir.
2.1 Kum bandının askıya alınması
Zımpara bandı kullanımdan en az 2-5 gün önce asılmalıdır, bunun amacı ambalajın neden olduğu kıvrılmayı ortadan kaldırmaktır.
Ambalajsız kum kayışını 100-200mm çaplı bir boruya veya özel bir kum kayışı destek rafına asın. Borunun uzunluğu kum bandının genişliğinden fazla olmalıdır, aksi takdirde kum bandı kolaylıkla düşebilir veya korna meydana gelebilir; Boru yatay olmalıdır, aksi takdirde kum bandının kenarına zarar vermek kolaydır.
Asılı kum bandının ortam sıcaklığı ve nemi, kum bandının saklama koşullarını karşılamalıdır ve en basit yol, birkaç 40W veya 64W ampulle kapalı bir odada kuru tutmaktır.
2.2 Görünüm Kontrolü
Askılı kum bandını kullanmadan önce, kum bandı birleşim yerinin düzgün ve sağlam olup olmadığını görmek için gerekli görünüm kalite kontrolü yapılmalıdır; Kum bandının yüzeyinde kırık delikler, kum topları, kum eksikliği, tutkal lekeleri, kırışıklıklar olup olmadığı; Kum bandının kenarı düzgün ve çatlaksız olsun, kenarda küçük çatlaklar varsa, kesimden (dairesel bir yay şeklinde kesilmiş) sonra kullanımı etkilemeyecektir.
3 Zımpara kayışının kullanımı
Kum kemerinin yalnızca makul seçimi ve doğru kullanımı, kum kemerinin kullanımındaki çeşitli sorunları doğru bir şekilde çözebilir, kum kemerinin taşlama avantajlarını ve kum kemerinin en iyi taşlama performansını sağlayabilir. iş parçası.
3.1 Başvuru Kuralları
3.1.1 Kayış tipinin makul seçimi
Farklı işleme iş parçası malzemesi, kum kayışı modeli tarafından seçilen farklı işleme iş parçası şekli aynı değildir, kum kayışı modelinin seçimi esas olarak matris malzemesi, aşındırıcı malzeme, bağlayıcı tipi ve dört açıdan kum kayışı bağlantı modundan seçilir. Bu husustaki bilgiler yerli literatürde birçok kez rapor edilmiş olup bu makaleye burada yer verilmeyecektir.
3.1.2 Uygun ayrıntı düzeyini seçin
Yalnızca uygun tane boyutunun seçilmesiyle iş parçasının yüzey kalitesi garanti edilebilir ve kum kayışının kullanım ömrü arttırılabilir. Seçilen kum bandı boyutu çok küçükse iş parçasının yüzey kalitesini sağlayamaz; Seçilen kum bandının tane boyutu çok büyükse, kum bandı kullanım sırasında kolayca kırışabilir ve kırılabilir, bu da kum bandının kullanım ömrünü kısaltır.
3.1.3 Çok kanallı bantlı taşlama prosesinin çeşit seçimi
Bir iş parçası birden fazla bantlı taşlama işlemini benimsiyorsa, arka tarafta kullanılan bandın tane boyutu ön tarafa kıyasla yalnızca iki parçacık boyutunu atlayabilir; ancak bu şekilde bant taşlamanın yüksek verimliliği, iş parçasının şeklini ve boyutunu garantilemek için kullanılabilir. iş parçası ve iş parçasının yüzey kalitesi.
3.1.4 Çoklu bantlı taşlama proseslerinde öğütme miktarının dağılımı
İki süreç: ön ve arka yolların dağıtım oranı 85/15'tir;
Üç süreç: ön ve arka yolların dağıtım oranı 65/25/10'dur;
Dört süreç: Ön ve arka kanalların dağıtım oranı 50/30/12/8'dir
3.1.5 Kum bandının çalışma yönünün seçimi
Kucak kum kayışını kullanırken, kum kayışının çalışma yönü, kum kayışının arkasında işaretlenen yön ile tutarlı olmalıdır, aksi takdirde kum kayışının kullanım sırasında zamanından önce kırılması kolaydır ve işlenmiş iş parçasının yüzey kalitesini etkiler. . Alın kum kemerini kullanırken kum bandının çalışma yönü göz ardı edilebilir.
3.2 Aşındırıcı bant taşlamada sorunlar ve çözümleri
Ancak kum bandının aşındırıcı parçacıkları temel olarak köreldiğinde ve kum bandının taşlama performansı kaybolduğunda kum bandının kullanım ömrü normal olarak sona erer. Bununla birlikte, aşındırıcı bantın kalitesinin iyi olmaması, iş parçasının kalitesinin iyi olmaması, ekipmanda problemler olması ve hatalı çalışma nedeniyle gerçek aşındırıcı bant taşlama işleminde aşındırıcı bantın hurdaya çıkmasına da neden olacaktır. aşındırıcı tanecik donuk olmadığında.
