kesme diskitaşlama çarkına aittir ve reçine kesme sacı ve elmas kesme sacına bölünmüş sıradan çelik, paslanmaz çelik metal ve metalik olmayan malzemeleri kesmek için aşındırıcı ve bağlayıcı reçineden yapılmıştır.
Sıradan çelik, paslanmaz çelik, metal ve metal olmayan kesme, mükemmel malzemeler, farklı malzemelerin yüksek kesme verimliliğini sağlamak için mükemmel teknoloji üretiminde yaygın olarak kullanılan, yüksek çekme, darbe ve bükülme mukavemetine sahip cam elyaf ve reçine takviyeli bağ malzemesi ve En iyi ekonomik etki.
İlk olarak, farklı kesme malzemeleri için uygun kesme diskinin nasıl seçileceği:
Karbon çeliği, alaşımlı çelik, dökme çelik, paslanmaz çelik, bakır ve alüminyum, cam taş, organizasyon yoğunlukları ve ısıtma koşulları aynı olmadığından, taşlama çarkının farklı seçilmesine karar verilmiştir; Cam taşı için piyasada özel cam taşı kesme ve taşlama aletleri bulunmaktadır; Bakır, alüminyum ve paslanmaz çelik katı malzemeler daha düşük kalınlıkta veya temel malzeme olarak zirkonyum korindon ile kesilmeli veya cilalanmalıdır; Karbon çeliği, paslanmaz çelik profillerin (katı olmayan) kesilmesi, taşlama çarkının daha yüksek sertliğinin kullanılmasını gerektirir, ömrünü büyük ölçüde artırır; Bununla birlikte, katı yuvarlak çelik ve dövme malzemeler için taşlama çarkının sertliği çok yüksek olmamalıdır, aksi halde kesilmez!
İkincisi, kesme diskinin kalınlığının kesme malzemesi üzerindeki etkisi
Kesici parça seçiminde şunlara dikkat edin: 1, kesme işleminde mümkün olduğu kadar ince kesme parçalarının seçilmesine olanak sağlar. 2. Daha ince aşındırıcı parçacıklara sahip kesme sayfasını seçin. 3, ısı dağılımını kolaylaştırmak için daha gevşek bir kesme sayfası seçin. 4. Kesme parçasının aşındırıcısı, kesme iş parçasıyla donatılmalıdır.
Mükemmel malzemeler, mükemmel teknoloji, iş parçası kesme verimliliğinin farklı malzemelerini ve en iyi ekonomik sonuçları sağlar.
Süper havalı ve ultra ince, paslanmaz çelik için profesyonel dilimlenmiş, ilk 0,9 mm ultra ince gövde, böylece klasik muhteşem dönüşüm, ultra keskin aşındırıcıyı seçin, küçük gövde, büyük fark, bıçakla kaldır ve bıçakla aşağı, kendine özgü bir tarz göster, işte bu kadar.
Üçüncüsü, kesme diskinin kullanım sırasında kırılmasının sebepleri nelerdir?
Kesim sacı takıldığında bir dakika kadar rölantide çalıştırılmalıdır ve bu süreçte kopmanın iki ana nedeni vardır: Birincisi kesim sacının kalitesiz olması ve ürünün kendisinin hat hızını kullanarak kesim masasına ulaşmamasıdır. Ek olarak, kesme plakasının açıklığı ve kesme masası şaftı donatılmamıştır ve montaj sırasında büyük bir gerilim söz konusudur. İkincisi ise kullanım sırasında kesme sacının kırılmasıdır. Kesim sacının kullanılmaya başlandığında normal olduğunu, genellikle 1/3 durumda kesim yapıldığında taşlama diskinin kırıldığını sıklıkla görmekteyiz. Analiz sonucunda bunun nedenleri şunlar olabilir: kesme diskinin zayıf düzlüğü, kesme plakasının düzensiz organizasyonu, kesme diskinin yüksek sertliği ve kesme plakası reçinesinin tokluk eksikliği. Özetle sacın kırılmasını önlemek için sacın kalitesi etkilenir
Gereksinimler aşağıdaki gibidir: 1, Yeterli güce sahip olmak için, normal kesme levhası dönme kuvvetinin kullanım hızının 1,5 katına ulaşması gerekir. 2, iyi bir düzlüğe sahip olmak için kesme levhasının düzlüğü 0,3 mm dahilinde kontrol edilmelidir. 3, uygun kesme levhasının seçimi, kesme levhasının kullanımı daha karmaşık olduğundan, kesme levhasının sertliğini kendi ihtiyaçlarımıza göre seçmeliyiz, çok sert kırılır, çok yumuşak ise maliyeti artırır.
Kesme diskine ihtiyacınız varsa lütfen aşağıdaki web sitesini ziyaret edin:
https://www.xfabrasive.com/cutting-wheel/107mm-cutting-disc-for-stainless-steel.html
