1 Kimyasal demir giderme işlemi -- asit liç yöntemi
Demir yabancı maddeleriSIC tozuesas olarak elementel demir ve onun oksit ferrik oksit formunda bulunur. Elementel demir ve onun demir trioksiti, sülfürik asit, nitrik asit, hidroklorik asit vb. içinde çözünebildiğinden, çözünebilir demir tuzu, yıkamaya su eklenerek çıkarılabilir.
Hidroklorik asit konsantrasyonu ile reaksiyon sıcaklığının demir giderme hızı üzerindeki etkisi karşılaştırıldığında, hidroklorik asit konsantrasyonunun 180g/L ve reaksiyon sıcaklığının 80 derece olduğu ve bu durumda demir giderme oranının yaklaşık %93'e ulaşabileceği bulunmuştur. durum.
Wang Chunli'nin süzme çözeltisi olarak bir veya iki sülfürik asit, hidroklorik asit, hidroflorik asit kullandığı deneysel sonuçlar şunu göstermektedir: yaklaşık 0.5μm ortalama parçacık boyutu için, hacim oranı 20 olan silisyum karbür tozu % hidroflorik asit ve %10 hidroflorik asit karışık asit, 70 derecede 3 saat tutulduğunda silisyum karbür tozundaki demir safsızlıklarının giderilme oranı %88'e ulaşabilir.
Sun Yi ve ark. "Yüksek hızlı demir silisyum karbür tozunun arıtma cihazı ve arıtma yöntemi" patentini ilan etti. Elektromanyetik demirin uzaklaştırılmasıyla elde edilen ferrosilisyum karbür tozu öncelikle 80~90 derecede belirli oranda su ile hamur haline getirilir. Bulamaç eşit şekilde karıştırıldıktan sonra bir miktar sülfürik asit, nitrik asit veya karışık asit eklenir. 4 ~ 6 saat bekletildikten sonra su nötr hale gelinceye kadar yıkanır. SIC tozunun ve safsızlık demirinin ayrılması gerçekleştirilir.
Geleneksel kimyasal asit giderme yöntemi, yüksek demir giderme oranına sahiptir. Bununla birlikte, demirin uzaklaştırılmasıyla üretilen asitli suyun deşarj edilmeden önce arıtılması gerekir, çünkü yanlış arıtma yeraltı suyu kirliliğine neden olabilir. Ve silisyum karbür tozunun dekapajından sonra, silisyum karbür tozunun daha fazla işlenmesine elverişli olmayan agregasyonun üretilmesi kolaydır, silisyum karbür tozunun dekapajından sonra nötral olarak yıkanması gerekir, bu nedenle yıkama da büyük miktarda saf su israfına neden olacaktır.
2. Fiziksel demir giderme işlemi -- manyetik ayırma yöntemi
Manyetik ayırma yöntemi, metal atomlarının silisyum karbür tozu yönteminden uzaklaşmasını sağlamak için çekici veya itici bir kuvvet uygulamak üzere metal atomlarının etrafına manyetik hammaddeler ekleyerek metalin ve oksitlerinin manyetik özelliklerini kullanmaktır. Hammaddelerin kuru ve ıslak durumuna göre ikiye ayrılabilir: ıslak manyetik ayırma yöntemi ve kuru manyetik ayırma yöntemi.
Jing Donghui ve diğerleri tarafından açıklanan silisyum karbür tozu için demir çıkarma cihazlarının patentleri, silisyum karbür tozu ve silisyum karbür tozundaki demir yabancı maddelerinin birincil veya çok seviyeli manyetik ayırma ekipmanı ile ayrılmasıyla ilgilidir.
Elektromanyetik demir giderme verimliliği, yüksek derecede otomasyon, endüstriyel üretimin ihtiyaçları doğrultusunda, çok sayıda kimyasal kullanımından kaçınılarak, ulusal enerji tasarrufu, emisyon azaltım politikaları doğrultusunda. Bununla birlikte, yüksek demir içeriğine veya zayıf manyetizmaya sahip demir safsızlıkları için, elektromanyetik demir gidermenin saf kullanımı, prosesin gerektirdiği silisyum karbür saflığını sağlayamaz.
3 Fiziksel-kimyasal sentez yöntemi
Manyetik ayırıcının kendisinin sınırlı demir çıkarma kapasitesi nedeniyle, yüksek demir içeriğine sahip silisyum karbür tozunun elde edilmesi yalnızca fiziksel yöntemle yapılmakta ve elde edilen silisyum karbür tozu istenilen amaca ulaşamayabilir. Bu nedenle, ön manyetik ayırma için manyetik ayırma yöntemi kullanılabilir ve daha sonra asit liçi ile ikincil demir giderme yöntemi gerçekleştirilebilir.
Zhao Ping ve diğerleri. ilk önce seramik sınıfı silisyum karbür mikro tozunun ön manyetik ayrımını gerçekleştirmek için titreşimli yüksek gradyanlı bir elektromanyetik manyetik ayırıcı kullandı ve ardından sülfürik asit, hidroklorik asit, oksalik asit, hidroklorik asit ve oksalik asit olmak üzere dört farklı asit türü ekledi. liç çözeltisi. Deneysel sonuçlar, silisyum karbürdeki demir safsızlıklarının giderilme oranının, silisyum karbür tozunun birincil manyetik ayrılmasından ve %12 hidroklorik asit ve 1∶1 oranındaki oksalik asitten oluşan liç çözeltisinden sonra yaklaşık %95'e ulaşabileceğini göstermektedir.
4 Diğer demir giderme işlemleri
Asit liçi ve elektromanyetik demir giderimi silisyum karbür tozu endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, diğer endüstrilerde başka demir çıkarma yöntemleri ve işlemleri de vardır ve silisyum karbür mikro toz demir giderme işlemine teorik temel sağlamak için bazı işlemler listelenmiştir.
4. 1 Oksidasyon liçi
Demir oksidasyon yöntemi, yıkama yoluyla demir safsızlıklarını gidermek amacıyla çözünmeyen Fe'yi su ortamında çözünür Fe2+'ye oksitlemek için güçlü oksidanlar (sodyum hipoklorit, klor vb.) kullanır.
4.2 İndirgeme yöntemiyle liç
Çözünmeyen üç değerlikli demir iyonları, iki değerlikli demir iyonlarına indirgenir ve daha sonra demir safsızlıklarının giderilmesini sağlamak için saf su eklenerek yıkanır.
